膜片式快開(kāi)排泥閥 污水泵不出水原因分析及解決辦法
污水泵不出水的原因一:污水提升泵轉(zhuǎn)速過(guò)低
1、人為的因素;有部分用戶因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果導(dǎo)致水泵流量小、揚(yáng)程低甚至不上水;
2、水泵本身的機(jī)械故障;葉輪與泵軸緊固螺母松動(dòng)或泵軸變形彎曲,造成葉輪移動(dòng),直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速;
3、動(dòng)力機(jī)維修不靈;電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。
污水泵不出水的原因二:污水提升泵不出水進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
1、污水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水,萬(wàn)源排泥閥,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸將空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中;
2、與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水;
3、水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水;
4、進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入進(jìn)水管;
5、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微笑的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
污水泵不出水的原因三:
吸程太大有些水源較深,有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而會(huì)造成吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,不銹鋼池底排泥閥,真空的吸程約為10m水柱高,不銹鋼角式排泥閥,而水泵不可能建立對(duì)的真空。而且真空度過(guò)大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其大允許吸程,dn400不銹鋼排泥閥價(jià)格,一般在3-8.5m之間。安裝水泵時(shí)忌只圖方便簡(jiǎn)單。
污水泵不出水的原因四:
水流的進(jìn)出水管的阻力損失過(guò)大部分用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,但還是提水量小或者管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng),水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1m,每20m管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1m。
污水泵泵不出水的原因五:其它因素的影響
1、底閥打不開(kāi);通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死;
2、底閥濾網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞
3、葉輪磨損嚴(yán)重;葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損,影響了水泵性能;
4、閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水;
5、出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。
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膜片式快開(kāi)排泥閥故障解決方法
1 存在問(wèn)題
1.1控制排泥閥的換向閥震動(dòng)大且易堵,開(kāi)閉閥產(chǎn)生的水錘使得換向閥和手動(dòng)控制閥的接頭處容易崩掉漏水,導(dǎo)致壓力管路崩裂;如將進(jìn)水流量調(diào)整開(kāi)啟過(guò)小會(huì)出現(xiàn)閥板上下擺動(dòng),排泥緩慢或無(wú)法停止。由于斜管沉淀池5.5m的靜壓差已經(jīng)客觀存在,排泥閥如果不做限流將無(wú)法做到緩。經(jīng)過(guò)不斷摸索發(fā)現(xiàn),在排泥閥底部加裝限流孔可以減小水錘的影響,并有控制管路上增加100目的過(guò)濾器和復(fù)合式排氣閥后,換向閥和管道損壞的機(jī)率明顯降低。經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn),zui終將DN150排泥閥閥板的開(kāi)啟高度定在了50mm。運(yùn)行一段時(shí)間后,池中沉淀物中含有雜物不可避免,排泥閥開(kāi)度合理,未出現(xiàn)排泥閥關(guān)閉時(shí)被雜物卡死,排泥無(wú)法停止,而且排泥閥震動(dòng)問(wèn)題根本消除。
2.2.2 為了防止排泥閥閥板的開(kāi)啟高度過(guò)大,在進(jìn)氣主管道上安裝壓氣減壓閥,將進(jìn)氣壓力由0.7MPa降至0.2MPa,這樣即保證了閥板開(kāi)啟度,又完全消除了水錘以及對(duì)排泥閥皮膜地?fù)p傷,真正實(shí)現(xiàn)了排泥閥的“零故障”運(yùn)行。
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排泥閥后期維護(hù)四大需知
在我們客戶選購(gòu)排泥閥的時(shí)候, 對(duì)于它的日常保養(yǎng)與維護(hù)常識(shí)不是很清楚,今天我們就來(lái)跟他們說(shuō)下應(yīng)該注意的事項(xiàng)。排泥閥跟水力控制閥、球閥等泵閥一樣,在日常工作中需要經(jīng)常對(duì)它進(jìn)行一些維護(hù)保養(yǎng)。排泥閥的操作環(huán)境因?yàn)槎际歉鬯?,泥渣等,長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。以及生銹這些情況。在保養(yǎng)時(shí)要把閥門(mén)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),閥門(mén)兩端須堵塞。排泥閥安裝后需注意的細(xì)節(jié):
(1)通過(guò)對(duì)閥門(mén)密封面磨損情況,來(lái)確認(rèn)閥門(mén)的壽命?!?/span>
(2)在閥門(mén)密封性能試驗(yàn)中,檢查閥門(mén)的情況。
(3)檢查填料消耗情況,如正常消耗或損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況
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