選擇蝶閥需要考慮的因素
使用壽命:蝶閥在使用10,000次以上,仍然能夠保證關(guān)閉時“不透氣”。
壓降:如果壓降太大,會增加能量消耗。但是,應(yīng)該知道的是,閥門并不是管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降的唯1因素,導(dǎo)致壓降的產(chǎn)生還有下列因素。 管道的流體截面。管道內(nèi)壁的摩擦力。通過部件時流向的改變。蝶閥的流體特性相當(dāng)于截止閥的三倍甚至更高,相當(dāng)于同樣尺寸的閘閥的75%
通用性:蝶閥通過開啟/關(guān)閉和節(jié)流/平衡來對管道系統(tǒng)進行控制和調(diào)節(jié)。與閘閥或截止閥相比,蝶閥具有更好的“通用性”。由于蝶閥能夠采用各種表面處理技術(shù)和選擇彈性材料管道,所以蝶閥具有極強的化學(xué)防腐性能。
重量:輕型蝶閥的安裝費用比重型鑄鐵閥門節(jié)省的多:例如,一個公稱通徑10英寸的蝶閥重55磅,而一個10英寸的鑄鐵閘閥重量就高達490磅。對于整個管道系統(tǒng)來說,采用蝶閥所節(jié)省下來的安裝費用就非??捎^。此外,管道系統(tǒng)越重,就要求管道支撐基座要堅固,因此導(dǎo)致整個管道系統(tǒng)更加昂貴。所以,考慮到閥門的重量,就能夠節(jié)約整個管道系統(tǒng)的成本
尺寸大?。?/span>蝶閥所占的空間大約是同等尺寸閘閥的1/6。而每增加一立方英尺的建筑物空間,就意味著成本的浪費。例如:公稱通徑10英寸的蝶閥大約是21英寸高,而公稱通徑10英寸的閘閥則高達43英寸。
操作簡便:蝶閥從開啟到關(guān)閉只需要旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)(90度)。而閘閥和截止閥需要旋轉(zhuǎn)很多轉(zhuǎn)才能將閥門從開啟狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。開啟或關(guān)閉簡便易行意味著不需要雇用工資太高的操作人員來操作蝶閥。
成本:一個蝶閥的成本通常只有鑄鐵閘閥的40%,不但購買成本低,而且安裝成本也比較低。
維護保養(yǎng):由于蝶閥具有很高的六體系數(shù)和性能很好的彈性閥座,因此蝶閥具有自動清洗功能,硬密封蝶閥標(biāo)準(zhǔn),降低了管道被垃圾雜物堵塞的可能性。
溝槽蝶閥的獨特與結(jié)構(gòu)特點
溝槽蝶閥通常采用蝸輪與蝸桿傳動方式,其工作原理是隨著凸輪的轉(zhuǎn)動到達指訂的位置時將信號裝置上的觸頭放開或是壓下,將“通”“斷”的電信號輸出,從而溝槽蝶閥的啟閉狀態(tài)就會顯示出來。該閥若細(xì)分的話可分為蝸輪溝槽蝶閥與手柄溝槽蝶閥兩種。
一、溝槽蝶閥獨特之處:
溝槽蝶閥具有獨特的結(jié)構(gòu)方式以及良好的密封性能,是現(xiàn)代使用較為廣泛的閥門產(chǎn)品之一,那么該閥之所以廣受歡迎的原因是什么呢?相對于傳統(tǒng)蝶閥它又具備了哪些獨特之處?
溝槽蝶閥以碳鋼為主要的原材料,并且采用厚壁無縫管的方式焊接而成,它的連接方式也是采用新的卡箍連接,閥板選用球墨鑄鐵制造而成,因此溝槽蝶閥的整體設(shè)計獨特新穎,質(zhì)量可靠,經(jīng)久耐用,同時還具備了與管件連接所需的快捷性。溝槽蝶閥一般是安裝在管道的直徑位置,啟閉件蝶板圍繞著閥體的軸線做旋轉(zhuǎn)運動,轉(zhuǎn)至90°時閥門處于全開狀態(tài),操作非常方便快捷。
二、溝槽蝶閥結(jié)構(gòu)特點:
1.采用技術(shù)和新型的卡箍連接,使得閥門的密封性能可靠,同時還具備是雙向密封功能;
2.閥體內(nèi)外采用分體環(huán)氧樹脂與球墨鑄鐵材質(zhì)進行涂裝,能夠有效的預(yù)防閥體生銹、腐蝕,并且不易破碎,可經(jīng)久耐用;
3.傳動裝置是安設(shè)在蝸輪箱體內(nèi),大大提升了防濕、防火、防潮等功能,同時也將大大提高了傳動裝置的使用壽命與操作可靠性;
4.溝槽蝶閥的蝶板采用流線型的設(shè)計方式,使得介質(zhì)暢通無阻,受到的阻力小,是一種具有較強節(jié)能型的閥門產(chǎn)品;
5.溝槽蝶閥的體積小、重量輕,可在任意空間位置上進行安裝,便于安裝與維修;
6.溝槽蝶閥是經(jīng)過多次的試驗檢測才出廠使用的,因此從根本上保障了使用的安全性,使用壽命長。
液控緩閉止回蝶閥的安裝與調(diào)試
1、 吊運,開箱后用吊車吊運蝶閥,起吊時應(yīng)注意在四個吊環(huán)螺釘中選取平衡位置,避免液壓油溢出或碰傷零部件。 液控緩閉止回蝶閥若較長時間存放時,應(yīng)放于干燥處,封閉兩端通道,在加工面涂上防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔動支承以保持平穩(wěn)(固定安裝時可根據(jù)穩(wěn)定性情況取舍)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)需清洗換油。
2、 安裝,安裝前應(yīng)核對液控緩閉止回蝶閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求。清洗閥體內(nèi)孔及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象,各連接螺栓是否緊固。將閥門安裝配圖所標(biāo)液流方向安裝在泵出口端或水輪機進口端(閥門采用反裝結(jié)構(gòu)時傳動機構(gòu)在圖示管道的另一側(cè)),伸縮節(jié)裝在另一端以便裝拆。
3、 試車,根據(jù)液壓原理圖檢測各控制閥是否在所需要位置。接上總電源,啟動電機觀察電機風(fēng)葉,順時針旋轉(zhuǎn)則接線正確。
按使用說明書依次核實開閥、保壓、關(guān)閥、停止動作以及程序和參數(shù)是否相符,一般開、關(guān)閥程序出廠時已按常用工況調(diào)好,用戶如需要按所在泵站的工況調(diào)整時,可來人、來函在我公司辦理計算和調(diào)整手續(xù)(也可在訂貨時提出有關(guān)參數(shù),以便我公司預(yù)先調(diào)好)。 試車中檢查壓力變化是否正常:液壓系統(tǒng)不得有泄漏,閥體軸封不得有泄漏。
4、 運行,配置聯(lián)動控制電路,與水泵聯(lián)動操作空負(fù)荷運行核實程序及參數(shù)。上述工作合格即可進入負(fù)荷運行試驗(動水狀態(tài)下),運行中需檢查下列幾項:a 開閥過程中閥前閥后壓力變化比較平穩(wěn),全開后基本相近。b 是否能按程序與水泵、水輪機聯(lián)動關(guān)閥。
5、 潤滑,液控緩閉止回蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機油,油位應(yīng)不低于油標(biāo)中線。過濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次,檢查其清潔度和潤滑性,如不符合要求,則應(yīng)更換。油箱標(biāo)定容積為40升。