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排泥閥疏水閥的工作原理

 1．蒸汽疏水閥安裝在蒸汽加熱設(shè)備與凝結(jié)水回水集管之間。開車時(shí)，桶在底部，閥門全開。凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥后流到桶底，充滿閥體，全部浸沒桶體，然后，凝結(jié)水通過全開閥門排至回水集管。

2．蒸汽也從桶體底部進(jìn)入疏水閥，占據(jù)桶體內(nèi)的頂部，產(chǎn)生浮力。桶體慢慢升起，逐漸向閥座方向移動(dòng)杠桿，直到完全關(guān)閉閥門?？諝夂投趸?xì)怏w通過桶體的排氣小孔，聚集在疏水閥的頂部。從排氣孔排出的蒸汽，都會(huì)因疏水閥的散熱而凝結(jié)。

3．當(dāng)進(jìn)來的凝結(jié)水開始充滿桶體時(shí)桶體開始對(duì)杠桿產(chǎn)生一個(gè)拉力。隨著凝結(jié)水位不斷升高，產(chǎn)生的力不斷增加，直到能夠克服壓差，打開閥門。

4．疏水閥閥門開始打開，作用在閥瓣上的壓差就會(huì)減小。桶體將迅速下降，使閥門全開。積聚在疏水閥頂部的不凝性氣體先排出，然后凝結(jié)水排出。水流從桶體流出時(shí)帶動(dòng)污物一起流出疏水閥。凝結(jié)水排放的同時(shí)，蒸汽重新開始進(jìn)入疏水閥，新的一個(gè)周期又開始了。

本文來源于大才閥門

自來水廠排泥閥技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)

1、型號(hào)規(guī)格 H742X-10 DN200

2、公稱壓力 1.0 mpa

3、驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力

≥0.2 mpa

3、適用介質(zhì) 原水、泥沙（污）水、清水、油類等

4、適用溫度 ≤80℃

5、控制閥 二位四通電磁閥

6、電磁閥技術(shù)參數(shù)

電壓：AC24v、AC220v 功率：≤30va(w)

設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12252-89

閥門材料標(biāo)準(zhǔn):GB/T12226-89

試驗(yàn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-92

法蘭和尺寸標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.1-98

五、排泥閥主要部件材質(zhì)

液動(dòng)池底排泥閥其安裝在各類絮凝反應(yīng)池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。

八、常見故障解答

 故障現(xiàn)象

 檢查內(nèi)容

 檢查方法

 處理方法

 主 閥 打不 開

 1、驅(qū)動(dòng)介質(zhì)連接管路

 有無堵塞現(xiàn)象，如有堵塞

 清洗管路及過濾器

 2、驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力太低

 觀察驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力表，如果低于技術(shù)參數(shù)要求

 查明原因，使壓力達(dá)到技術(shù)要求

 3、電磁閥未打開

 檢查電路是否連接好；有無電源；閥桿是否吸合

 有電未吸合，有磁力檢修電磁閥機(jī)械部分；無磁力更換線圈

 4、閥門機(jī)械故障

 檢查閥門活塞缸及閥桿部分查找原因

 更換損壞零件，并正確組裝

 主閥 不 關(guān) 閉 或 泄 漏

 1、電磁閥是否關(guān)閉

 如未關(guān)閉，檢查維修找出原因

 更換損壞零件，并正確組裝

 2、閥體內(nèi)是否有異物或密封件損壞

 將閥門反復(fù)打開、關(guān)閉數(shù)次，如仍有泄漏則異物沖不掉或密封件損壞

 清除異物

 3、閥門機(jī)械故障

 檢查維修閥門找出機(jī)械卡死的原因

 更換損壞零件，并正確組裝