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  自來水廠排泥閥技術(shù)資料

  某地區(qū)自來水公司現(xiàn)供水規(guī)模為1萬m3/d，其一期工程建于1983年，供水量為0.5萬m3/d，二期工程建設(shè)于1989年，供水量為0.5萬m3/d，水處理工藝均采用：混凝、沉淀、過濾(無閥濾池)、消毒(二氧化氯)。沉淀池采用斜管沉淀池，沉淀區(qū)排泥采用V形槽穿孔排泥管。該池自運(yùn)行以來，因排泥開孔口徑小且鋼管開孔處自身銹蝕結(jié)瘤，洪水期雜物多造成孔口堵塞，排泥不暢易淤積。每年都要至少兩次停水清除沉淀區(qū)淤泥，影響正常生產(chǎn)，用水居民反映強(qiáng)烈。同時(shí)由于沉淀區(qū)積存淤泥不能及時(shí)排出影響出廠水質(zhì)。必須對其排泥系統(tǒng)進(jìn)行改造。

排泥閥應(yīng)用于平流沉淀池排泥管的效果分析

    在平流沉淀池內(nèi)，水是按水平方向流過沉降區(qū)并完成沉降過程的。是沒有鏈帶式刮泥機(jī)的平流沉淀池。廢水由進(jìn)水槽經(jīng)淹沒孔口進(jìn)入池內(nèi)。在孔口后面設(shè)有擋板或穿孔整流墻，用來消能穩(wěn)流，使進(jìn)水沿過流斷面均勻分布。在沉淀池末端沒有溢流堰(或淹沒孔口)和集水槽，澄清水溢過堰口，經(jīng)集水槽排出。在溢流堰前也設(shè)有擋板，用以阻隔浮渣，浮渣通過可轉(zhuǎn)動的排演管收集和排除。池體下部靠進(jìn)水端有泥斗，斗壁傾角為500～600，池底以0.01～0.02的坡度坡向泥斗。當(dāng)刮泥機(jī)的鏈帶由電機(jī)驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動時(shí)，嵌在鏈帶上的刮泥板就將池底的沉泥向前推入泥斗，而位于水面的刮板則將浮渣推向池尾的排渣管。泥斗內(nèi)設(shè)有排泥管，開啟排泥閥時(shí)，泥渣便在靜水壓力作用下由排泥管排出池外。鏈帶式刮泥機(jī)的缺點(diǎn)是鏈帶的支承和驅(qū)動件都浸沒于水中，易銹蝕，難保養(yǎng)。為此，可改用橋式行車刮泥機(jī)，這種刮泥機(jī)不但運(yùn)行靈活，而且保養(yǎng)維修都比較方便。對于較小的平流沉淀池，也可以不設(shè)刮泥設(shè)備，而在沿池的長度方向設(shè)置多個(gè)泥斗，每個(gè)泥斗各自單獨(dú)通過排泥閥排泥，既不相互干擾，也有利于保證污泥濃度。沉淀池的設(shè)計(jì)包括功能構(gòu)造設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)。前者是指確定各功能分區(qū)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，以滿足各自功能的實(shí)現(xiàn);后者是指確定沉淀池的整體尺寸和各構(gòu)件的相對位置。設(shè)計(jì)良好的沉淀池應(yīng)滿足以下三個(gè)基本要求;有足夠的沉降分離面積：有結(jié)構(gòu)合理的相出流放置能均勻布水和集水;有尺寸適寶、性能良好的污泥和浮渣的收集和排放設(shè)備。進(jìn)行沉淀池設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是廢水流量、水中懸浮固體濃度和性質(zhì)以及處理后的水質(zhì)要求。因此，必須確定有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，其中包括沉降效率、沉降速度(或表面負(fù)荷)、沉降時(shí)間、水在池內(nèi)的平均流速以及泥渣容重和含水率等。這些參數(shù)一般需要通過試驗(yàn)取得;若無條件，也可根據(jù)相似的運(yùn)行資料，因地制空地選用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

本文來源于大才閥門

氣動角式液壓排泥閥有閥體，上下隔膜腔、膜片、閥桿組成。上下隔膜腔作用為液體工具，液體氣體作為動力，膜片、閥桿作為開關(guān)。開啟只需20秒可打開閥板。此氣動液壓排泥閥須利用手動換向閥或電磁閥可遠(yuǎn)距離控制液壓排泥閥開關(guān)。該快開液壓排泥閥密封強(qiáng)、檢修方便、開關(guān)性能好，使用壽命可達(dá)五年以上，保質(zhì)期為十八個(gè)月。 氣動角式液壓排泥閥技術(shù)參數(shù)： 1、工作壓力: 0.6-1.0Mpa 2、介質(zhì)：水、污水、油品 3、使用溫度： 0~80℃ 4、隔膜式工作液：氣、清水 5. 動作壓力：0.2Mpa 重慶大才閥門制造有限公司是一家老牌的實(shí)體企業(yè)，從事閥門的科研設(shè)計(jì)、制造銷售、技術(shù)交流、進(jìn)出口貿(mào)易于一體的綜合實(shí)體企業(yè)。今天的大才品牌形成了以自主知識產(chǎn)權(quán)為核心的技術(shù)體系，依靠科技求；投資組建技術(shù)研發(fā)，用于技術(shù)改進(jìn)、和新產(chǎn)品的開發(fā)，并結(jié)合美國、德國、日本等先進(jìn)水平的技術(shù)和產(chǎn)品，通過吸收、借鑒、完善產(chǎn)品的制造技術(shù)，形成擁有自主核心的產(chǎn)品，在國內(nèi)和國際市場上的到客戶的信賴和尊重。