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膜片式快開排泥閥產(chǎn)品的制造與檢驗(yàn)

    膜片式快開排泥閥是由排泥閥主閥和電磁閥組成；產(chǎn)品具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，分別獲得排泥閥（號(hào)ZL00225079.9）和《膜片式快開排泥閥》CJ/T169-2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主編單位。主閥由膜片控制器、閥體、閥桿、閥板等零件組成，外接壓力介質(zhì)由電磁閥（或手動(dòng)控制閥）控制膜片控制器...膜片式快開排泥閥是由排泥閥主閥和電磁閥組成；本產(chǎn)品具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，分別獲得排泥閥（號(hào)ZL00225079.9）和《膜片式快開排泥閥》CJ/T169-2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主編單位。主閥由膜片控制器、閥體、閥桿、閥板等零件組成，外接壓力介質(zhì)由電磁閥（或手動(dòng)控制閥）控制膜片控制器下腔壓力，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉。 一、用途安裝在各類污水池體外，用以排除池底的泥沙及污物。

    1、 本產(chǎn)品均按產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書要求嚴(yán)格設(shè)計(jì)，并通過省科委組織的技術(shù)鑒定，經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)達(dá)到CJ/T 196-2004標(biāo)準(zhǔn)要求；

    2、 每臺(tái)閥門必須經(jīng)過試驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書，方可出廠。

    3、閥門應(yīng)進(jìn)行操作試驗(yàn)，要求閥門啟閉靈活。

    4、閥門的殼體試驗(yàn)按GB/T 13927的規(guī)定，密封實(shí)驗(yàn)按GB/T 13927的規(guī)定。

    5、買方有權(quán)參與賣方的設(shè)備的出廠試驗(yàn)，賣方提供出廠試驗(yàn)報(bào)告。

    6、閥門的啟閉試驗(yàn)不少于3次。閥門的密封實(shí)驗(yàn)試壓壓力為1.1倍公稱壓力，閥門的殼體試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力。歷時(shí)不少于5分鐘。7、性能試驗(yàn)符合CJ/T 196-2004《膜片式快開排泥閥》。

    8、閥門的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存符合GB/T12252的規(guī)定，閥門裝配時(shí)內(nèi)腔表面不涂油脂，閥門檢測(cè)完用塑料薄膜將進(jìn)出口封閉。

排泥閥與排氣閥安裝時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？

    排泥閥在安裝時(shí)是非常關(guān)鍵的，如果安裝位置不合適或者安裝錯(cuò)誤會(huì)嚴(yán)重影響排泥閥的使用，致使排污系統(tǒng)癱瘓。常見排泥閥安裝故障為閥門不能正常啟閉，那么如何避免這種情況呢？

    長(zhǎng)距離的輸水管道，必須設(shè)置排氣閥和排泥閥，排氣閥和排泥閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

    排氣閥應(yīng)設(shè)置在高點(diǎn)，垂直安裝；地下管道排氣閥應(yīng)設(shè)置在井內(nèi)，采取保溫措施，在長(zhǎng)距離的輸水管道上， 每隔500-1000m應(yīng)考慮設(shè)置一個(gè)排氣閥。

    排泥閥的安裝應(yīng)考慮有排除管內(nèi)沉積物及檢修時(shí)放空污物的場(chǎng)所，排泥閥應(yīng)安裝在原管線的低點(diǎn)，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應(yīng)考慮到排放過程中沖刷對(duì)附件基礎(chǔ)的影響，排泥閥安裝完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。

因排泥閥的支管可能在主管的左側(cè)排放也可能在主管的右側(cè)排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時(shí)，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。

閥門鑄鋼件的缺陷補(bǔ)焊

    1、概述

    在工業(yè)管線的承壓閥門中,鑄鋼閥門由于其成本的經(jīng)濟(jì)性和設(shè)計(jì)的靈活性,受到廣泛運(yùn)用。但是由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約,鑄件會(huì)出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷,尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。因?yàn)殇撝泻辖鹪卦蕉噤撘旱牧鲃?dòng)性越差,鑄造缺陷就更易產(chǎn)生。因此,缺陷判別和制訂合理、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用及可靠的補(bǔ)焊工藝來確保補(bǔ)焊后的閥門符合質(zhì)量要求已成為閥門冷熱加工共同關(guān)注的問題。本文介紹幾種常見鑄鋼件缺陷的補(bǔ)焊方法和經(jīng)驗(yàn)(焊條采用舊牌號(hào)表示)。

    2、缺陷處理

    2.1、缺陷判斷

    在生產(chǎn)實(shí)踐中,有些鑄件缺陷不允許補(bǔ)焊,如貫穿性裂紋、穿透性缺陷(穿底)、蜂窩狀氣孔、無法清除的夾砂夾渣和面積超過65平方厘米的縮松等,以及雙方合同中約定的其他不能補(bǔ)焊的重大缺陷。在補(bǔ)焊前應(yīng)判斷缺陷的類型。

    2.2、缺陷剔除

    在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷,然后用手提角磨機(jī)打磨缺陷部位至露出金屬光澤。但生產(chǎn)實(shí)踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷,并用角磨機(jī)磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,160～180A電流,將缺陷除干凈,角磨機(jī)將缺陷口打磨成U形,減少施焊應(yīng)力。缺陷清除的徹底,補(bǔ)焊質(zhì)量好。