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排泥閥電磁閥  

    1.電磁閥選用主要控制參數(shù)為通徑、設(shè)計(jì)公稱(chēng)壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、接口尺寸等。

    2. 電磁閥是用電磁鐵推動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中，尤其多用于接通、切斷或轉(zhuǎn)換氣路、液路等。

    3. 閥門(mén)的密封性能是考核閥門(mén)質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要指標(biāo)之一。

閥門(mén)的密封性能主要包括兩個(gè)方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。     4. 電磁閥主要優(yōu)點(diǎn)是體積小，動(dòng)作可靠，維修方便，價(jià)格便宜。選擇時(shí)需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開(kāi)或常閉型。我廠被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線(xiàn)、化工、造紙、制藥、電力、水利、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。價(jià)格優(yōu)勢(shì)，質(zhì)量可靠，主要按中國(guó)美標(biāo)api、jb、gb、ansi、英國(guó)bs、德標(biāo)din、法國(guó)nf、日本jis、jpi標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛用于化工、水處理設(shè)備，化肥、冶金、制藥、電力、石化引進(jìn)裝置中的閥門(mén)配套，制造標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)gb、機(jī)械部jb、化工標(biāo)準(zhǔn)hg、美標(biāo)api、ansi、英標(biāo)bs、德標(biāo)din、日本jis、jpi生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0mpa-50.0mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。

隔膜快開(kāi)排泥閥

    隔膜快開(kāi)排泥閥JM744X原理作用：排泥閥又叫蓋閥，常用于城市水廠、污水處理廠的沉淀池底排放污泥用。排泥閥的適用介質(zhì)為原生污水，介質(zhì)的溫度一般應(yīng)小于50℃，其工作水深小于10米。排泥閥的動(dòng)力源主要有：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)；結(jié)構(gòu)形式主要有：活塞、隔膜、角型。注意：排泥閥應(yīng)安裝在原管線(xiàn)的低點(diǎn)，并選用與排污水流成切線(xiàn)的排泥三通，還應(yīng)考慮到排放過(guò)程中沖刷對(duì)附件基礎(chǔ)的影響，排泥閥安裝完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。

   JM744X隔膜快開(kāi)排泥閥采用雙室隔膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)替代活塞式，無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損，壽命長(zhǎng)。是一種由液壓源或氣動(dòng)源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截?cái)囝?lèi)閥門(mén)，通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。該閥由泥龍強(qiáng)化橡膠隔膜將閥門(mén)分為兩個(gè)腔室，接通液壓或氣動(dòng)源，采用電動(dòng)或手動(dòng)二位四通換向閥控制，實(shí)現(xiàn)快速排泥。

   隔膜快開(kāi)排泥閥JM744X性能特點(diǎn)：

   ①采用雙室隔膜傳動(dòng)替代活塞式閥門(mén)，無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損，不會(huì)因雜質(zhì)而產(chǎn)生漏水，對(duì)泥沙淤積不敏感，不需要潤(rùn)滑，無(wú)機(jī)械磨損產(chǎn)生；

   ②密封性能好，采用襯膠閥板，閥座采用斜度開(kāi)口不易沉積泥沙雜質(zhì)；

   ③驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓低，無(wú)需另設(shè)加壓泵或空壓機(jī)，采用手動(dòng)換向閥或電磁四通換向閥集中控制。

石化裝置用閥門(mén)

    石化裝置用閥門(mén)：

    a,煉油裝置，煉油裝置需用的閥門(mén)大多是管道閥門(mén)，主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中，閘閥需量占閥門(mén)總數(shù)的80%左右，（閥門(mén)占裝置總投資的3%～5%）。

    b、化纖裝置，化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類(lèi)。其需用的閥門(mén)的球閥、夾套閥（夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥）。

    c、晴裝置。該裝置一般需用api標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的閥門(mén)，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中，閘閥占閥門(mén)總量的75%左右。

    d、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需閥門(mén)的技術(shù)性能也不同。目前，國(guó)內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中，截止閥占裝置用閥總數(shù)據(jù)的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調(diào)節(jié)閥和離低溫閥及其它占11.4%.

    e、乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門(mén)種類(lèi)繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數(shù)，其中閘閥需居首。“另外，大型乙烯和高壓聚乙烯裝置還需用超高溫，越低溫及超高壓閥門(mén)系列產(chǎn)品。

    f、空分裝置?！翱辗帧奔纯諝夥蛛x，該裝置主要需用截止閥、安全閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥、低溫閥。

    g、聚裝置，聚易是以為原料，經(jīng)聚合而成的高分子化合物，該裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、針型閥、球閥、疏水閥。