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硬密封球閥排泥閥

金屬硬密封球閥的閥座采用板簧加載的金屬密封結(jié)構(gòu)，在高溫下啟閉輕松。球體及閥座采用特殊硬化處理，密封面部擦傷。球閥具有雙向密封功能。中小口徑采用浮動球結(jié)構(gòu)，大口徑采用固定球結(jié)構(gòu)，適用于Class150~1500、PN1.6~16.0MPa,工作溫度-29~425攝氏度或-40~550攝氏度的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。以上都是通用的硬密封球閥。

本文來源于大才閥門

JM744X膜片式快開排泥閥 

排泥閥又名蓋閥，常用于城市水廠、污水處理廠的沉淀池底排放污泥用。排泥閥的適用介質(zhì)為原生污水，介質(zhì)的溫度一般應(yīng)小于50℃，其工作水深小于10米。排泥閥也用于水處理工廠做為排放水池內(nèi)的污泥及廢水。排泥閥為角型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜，可供長期使用排泥閥。 JM744X膜片式快開排泥閥 材料及尺寸 零件名稱 閥座 閥瓣 閥桿 缸體 活塞板 活塞皮碗 材料牌號 HT200 HT200 不銹鋼 HT200 HT200 耐磨丁晴橡膠 公稱通徑 D D1 H H1 Z-φd 進(jìn)液管連接 100 215 180 450 110 8-18 1/2” 150 280 240 490 110 8-23 1/2” 200 335 295 530 110 8-23 1/2” 250 390 350 570 110 12-23 1/2” 300 440 400 610 140 12-23 3/4” 400 565 515 710 140 16-25 1” 500 670 620 810 160 20-25 1” 結(jié)構(gòu)特點 排泥閥一般有以下結(jié)構(gòu)特點： 閥蓋自帶螺桿，水深度淺時可直接用手柄操作；閥板成錐拱形，自帶導(dǎo)向，開啟操作力??；螺桿及密封面采用錫青銅，耐腐、耐磨?？膳c手電兩用啟閉機(jī)配套使用進(jìn)行微機(jī)控制。 膜片式液壓、氣動快開排泥閥一般有液壓排泥閥和氣動角式排泥閥兩種。該閥的主要特點是采用雙室隔膜傳動機(jī)構(gòu)替代活塞式，無運動磨損。排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動力帶動瓣升降，使閥體通道開或閉，以達(dá)到流體通斷。 液壓缸的活塞密封件為L型皮碗。閥瓣與閥座為軟密封。排泥閥采用液動、氣動角式快開排泥閥或手動二位四通換向閥集中控制。 工作原理 排泥閥由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成，液壓缸是液體工具。液體作為動力，活塞、閥桿作為開關(guān)。排泥閥必須配用手動換方閥或電磁閥可遠(yuǎn)距離控制排泥閥開關(guān)。 排泥閥是一種由液壓源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。 閥體部分 型號 H742X-10 H742X-16 公稱壓力（MPa） 1.0 1.6 試驗壓力 密封（MPa） 1.1 1.76 強(qiáng)度（MPa） 1.5 2.4 適用介質(zhì) 水 溫度（°C） <80 驅(qū)動部分 驅(qū)動介質(zhì) 滴水（使用壓縮空氣，訂貨時注明） 驅(qū)動壓力（MPa） 0.3—1.0 介質(zhì)溫度（°C） <50 控制部分 控制器輸入電壓（V） Ac220 電磁閥線圈電壓（V） Ac220 電磁閥線圈功力（W） 10—15 安裝須知 故障及排除方法 故障現(xiàn)象 檢查內(nèi)容 處理方法 閥門不能正常啟閉 1、電磁換向閥的輸入電壓是否正常。 按說明書要求輸入電壓 2、接插是否完好，接管有無泄漏，管路是否接錯。 糾正接管泄漏問題按說明書要求接好管路 3、密封件有無破損，驅(qū)動壓力是否正常 更換密封件，調(diào)試壓力 排泥閥的安裝應(yīng)考慮有排除管內(nèi)沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應(yīng)安裝在原管線的.低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應(yīng)考慮到排放過程中沖刷對附件基礎(chǔ)的影響，排泥閥安裝完畢后應(yīng)及時關(guān)閉。 因排泥閥的支管可能在主管的左側(cè)排放也可能在主管的右側(cè)排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。

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膜片式快開排泥閥在制水廠的應(yīng)用

4、存在問題及對策 4.1 存在問題 4.1.1排泥閥震動大且易堵。調(diào)試時，在閥板開啟75mm下排泥，當(dāng)排泥結(jié)束后斜管沉淀池5.5m的靜壓差和閥板自身重力作用，閉閥產(chǎn)生的水錘使得排泥閥和控制閘閥的壓蓋和法蘭處皮墊崩掉漏水，出氣球閥開啟過大曾導(dǎo)致閥體崩裂；而出氣球閥開啟過小會出現(xiàn)閥板上下擺動，排泥無法停止。由于斜管沉淀池5.5m的靜壓差已經(jīng)客觀存在，排泥閥無法做到緩閉。經(jīng)過不斷摸索發(fā)現(xiàn)，在排泥閥頂部加裝限位桿來降低排泥閥閥板的開啟高度可以減小水錘的影響，當(dāng)閥板的開啟高度調(diào)至25mm時水錘明顯減小，而閥板的開啟高度調(diào)至15mm時出現(xiàn)排泥閥被堵卡。經(jīng)反復(fù)實驗，終將DN150排泥閥閥板的開啟高度定在了20mm。運行一段時間后，由于水源直接來自距廠2公里的長江，沉淀物中含有雜物不可避免，排泥閥開度過小，經(jīng)常出現(xiàn)排泥閥關(guān)閉時被雜物卡死，排泥無法停止，而且排泥閥震動問題仍無法根本性消除。 4.1.2電磁閥頻繁故障。在對電磁閥進(jìn)行維修時發(fā)現(xiàn)，由于進(jìn)氣孔出現(xiàn)雜物被堵，人工清理后仍然會經(jīng)常出現(xiàn)電磁閥被堵且損毀嚴(yán)重，導(dǎo)致排泥不暢，影響斜管出水水質(zhì)。 4.2對策 4.2.1排泥閥閥板的開啟高度改造 《膜片式快開排泥閥》(CJ/T196—2004) 城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1條規(guī)定：閥板的開啟高度不小于公稱通徑的1/2。按照規(guī)定，新區(qū)制水廠所用的DN150排泥閥閥板的開啟高度不應(yīng)小于75mm。為解決排泥閥閥板的開啟高度過大所產(chǎn)生的水錘，我們對排泥閥進(jìn)行了改造，改造前如圖2所示，限位桿控制閥板開啟高度為20mm，球閥常開，與大氣相通。改造后如圖3所示，取消了限位桿，閥板開啟高度為75mm，球閥常閉。將電磁閥氣孔2與排泥閥上腔頂部氣孔用軟管連接。氣孔1連接氣源相連，氣孔3與大氣相連，氣孔4與排泥閥下腔氣孔用軟管連接，氣孔5用減壓排氣調(diào)節(jié)鈕與大氣相連。 當(dāng)電磁閥失電時，氣孔1與氣孔2通道打開，排泥閥上腔進(jìn)氣；氣孔4與氣孔5通道打開，排泥閥下腔內(nèi)氣體排入大氣；氣孔3處于關(guān)閉狀態(tài)。排泥閥減速關(guān)閉，水錘消除。這是由于氣孔5安裝了減壓排氣調(diào)節(jié)鈕，排泥閥閥板不會迅速落下，同時上腔進(jìn)氣保證了排泥閥閥板的一次性關(guān)閉，不會上下跳動。 當(dāng)電磁閥得電時，氣孔1與氣孔4通道打開，排泥閥下腔進(jìn)氣；氣孔2與氣孔3通道打開，排泥閥上腔內(nèi)氣體排入大氣；氣孔5處于關(guān)閉狀態(tài)。排泥閥迅速開啟。 改造后徹底解決了排泥閥經(jīng)常因小雜物而堵的問題；解決了排泥閥震動大或排泥停不下來的問題；真正實現(xiàn)了排泥自動化，排泥運行的控制方法是通過PLC模塊的整定，使排泥閥開啟間隔時間、排泥時間設(shè)定為所需數(shù)值；減少了壓縮空氣的消耗；改造費用低。 4.2.2壓縮空氣管道改造 4.2.2.1電磁閥頻繁故障是由于壓縮空氣管道內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)，管道經(jīng)吹掃后電磁閥被堵現(xiàn)象仍然存在，通過在進(jìn)氣主管道上安裝空氣過濾器和機(jī)油潤滑器后效果顯著，運行至今未出現(xiàn)電磁閥被堵現(xiàn)象。 4.2.2.2 為了防止排泥閥閥板的開啟高度過大，在進(jìn)氣主管道上安裝壓氣減壓閥，將進(jìn)氣壓力由0.7MPa降至0.20MPa，這樣即保證了閥板開啟度，又完全消除了水錘以及對排泥閥皮膜地?fù)p傷，真正實現(xiàn)了排泥閥的“零故障”運行。

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