液控緩閉止回蝶閥的安裝與調(diào)試
1、 吊運(yùn),開(kāi)箱后用吊車吊運(yùn)蝶閥,起吊時(shí)應(yīng)注意在四個(gè)吊環(huán)螺釘中選取平衡位置,避免液壓油溢出或碰傷零部件。 液控緩閉止回蝶閥若較長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí),應(yīng)放于干燥處,封閉兩端通道,對(duì)焊式三維偏心多層次硬密封蝶閥,在加工面涂上防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔動(dòng)支承以保持平穩(wěn)(固定安裝時(shí)可根據(jù)穩(wěn)定性情況取舍)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)需清洗換油。
2、 安裝,安裝前應(yīng)核對(duì)液控緩閉止回蝶閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求。清洗閥體內(nèi)孔及蝶板、檢查各部位有無(wú)損壞現(xiàn)象,各連接螺栓是否緊固。將閥門(mén)安裝配圖所標(biāo)液流方向安裝在泵出口端或水輪機(jī)進(jìn)口端(閥門(mén)采用反裝結(jié)構(gòu)時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在圖示管道的另一側(cè)),伸縮節(jié)裝在另一端以便裝拆。
3、 試車,廣安蝶閥,根據(jù)液壓原理圖檢測(cè)各控制閥是否在所需要位置。接上總電源,啟動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)風(fēng)葉,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則接線正確。
按使用說(shuō)明書(shū)依次核實(shí)開(kāi)閥、保壓、關(guān)閥、停止動(dòng)作以及程序和參數(shù)是否相符,球面三偏心硬密封蝶閥,一般開(kāi)、關(guān)閥程序出廠時(shí)已按常用工況調(diào)好,用戶如需要按所在泵站的工況調(diào)整時(shí),可來(lái)人、來(lái)函在我公司辦理計(jì)算和調(diào)整手續(xù)(也可在訂貨時(shí)提出有關(guān)參數(shù),以便我公司預(yù)先調(diào)好)。 試車中檢查壓力變化是否正常:液壓系統(tǒng)不得有泄漏,閥體軸封不得有泄漏。
4、 運(yùn)行,配置聯(lián)動(dòng)控制電路,與水泵聯(lián)動(dòng)操作空負(fù)荷運(yùn)行核實(shí)程序及參數(shù)。上述工作合格即可進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)(動(dòng)水狀態(tài)下),運(yùn)行中需檢查下列幾項(xiàng):a 開(kāi)閥過(guò)程中閥前閥后壓力變化比較平穩(wěn),全開(kāi)后基本相近。b 是否能按程序與水泵、水輪機(jī)聯(lián)動(dòng)關(guān)閥。
5、 潤(rùn)滑,液控緩閉止回蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機(jī)油,油位應(yīng)不低于油標(biāo)中線。過(guò)濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次,檢查其清潔度和潤(rùn)滑性,如不符合要求,則應(yīng)更換。油箱標(biāo)定容積為40升。
電動(dòng)蝶閥的基本原理
電動(dòng)蝶閥屬于電動(dòng)閥門(mén)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。電動(dòng)蝶閥連接方式主要有:法蘭式和對(duì)夾式;電動(dòng)蝶閥密封形式主要有:橡膠密封和金屬密封。電動(dòng)蝶閥通過(guò)電源信號(hào)來(lái)控制蝶閥的開(kāi)關(guān)。該產(chǎn)品可用做管道系統(tǒng)的切斷閥,控制閥和止回閥。附帶手動(dòng)控制裝置,一旦出現(xiàn)電源故障,可以臨時(shí)用手動(dòng)操作,不至于影響使用。
電動(dòng)蝶閥屬于電動(dòng)閥門(mén)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。連接方式主要有:法蘭式和對(duì)夾式。是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封
型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接;按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。通常由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(0~90°部分回轉(zhuǎn))和蝶閥整體通過(guò)機(jī)械連接,經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后共同組成。