泵和電動閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況,特別注意,在進行盤根安裝前,確信需要更換盤根的設備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。
1、需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時需要用專用工具,以及用緊固器預緊壓蓋螺母。此外,需經(jīng)常使用標準的安全設施和遵守有關的安全規(guī)定。
安裝前,首先要熟悉以下設備:校驗盤根環(huán)的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標卡尺等。
2、清潔和檢查。緩慢松開填料函的壓蓋螺母,釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓,移去所有舊的盤根,徹底清潔軸/桿的填料函;檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損,渦輪偏心半球閥,它們會減少盤根的壽命;檢查填料函是否有過大的間隙,以及軸/桿的偏心程度;更換有較大缺陷的零部件;:檢查舊盤根,作為失效分析的依據(jù),以找到盤根早期失效的原因。
3、測量與記錄。記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,且當時用水封環(huán)時,記錄填料函底部至頂部的距離。
4、選擇盤根。確保選用的盤根應滿足系統(tǒng)和設備要求的操作工況;根據(jù)測量記錄,計算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;檢驗盤根,確保其無缺陷;在安裝前,確保設備和盤根清潔。
5、盤根環(huán)的準備。編織盤根在適當尺寸的軸上纏繞盤根,或使用校準過的盤根環(huán)切割機;根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度),一次切一個環(huán),并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。
模壓成型盤根,確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿配合,必要時,根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
6、安裝盤根。小心地每次安裝一個盤根環(huán),將每一個環(huán)圍繞在軸或閥桿上,在安裝下一個環(huán)之前,應確認本環(huán)已完全在填料函中就位,下一個環(huán)應錯開排列,至少相隔90度,一般要求120度。上一個環(huán)裝好后,用手擰緊螺母,壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán),應檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。
電動閥門廣泛應用于市政和工礦企業(yè)的給排水系統(tǒng)。電動閥門由電動裝置、閥門本體、連接附件和控制箱等組成。電動閥門的電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅(qū)動設備。
電動閥門一般是由給排水專業(yè)選型的,給排水專業(yè)技術人員在工程設計時須對閥門的電動裝置提出具體的功能要求,并由專業(yè)制造廠商對電動裝置進行選型。然而,在實際工程中經(jīng)常會發(fā)生在現(xiàn)場安裝時,閥門電動驅(qū)動裝置與控制系統(tǒng)沖突等不匹配的現(xiàn)象。這通常是由于在確定電動裝置的功能需求時有不合理或是不完善的地方。
閥門電動裝置的組成
電動裝置一般由下列部分組成:專用電動機減速機構,用以降低電動機的輸出轉(zhuǎn)速;行程控制機構,用以調(diào)節(jié)和準確控制閥門的啟閉位置;轉(zhuǎn)矩限制機構,用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩(或推力)并使之不超過預定值;手動、電動切換機構,進行手動或電動操作的聯(lián)鎖機構;開度指示器,用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置。其中,行程控制機構、轉(zhuǎn)矩限制機構、手動、電動切換機構及開度指示器等合稱為電動執(zhí)行器。
電動裝置選型、確定功能要求時所須注意的要點
在電動裝置選型、確定功能要求時,懷化偏心半球閥,需要注意的要點包括確定電動裝置的IP防護等級、電動裝置的電源電壓、電動裝置的90°運行時間和電動執(zhí)行器的形式等。
1.確定電動裝置的IP防護等級
在進行電動裝置選型時,首先要根據(jù)工作環(huán)境和使用要求確定電動裝置的IP防護等級。一般給排水系統(tǒng)電動閥門驅(qū)動裝置按照工作環(huán)境的不同可分為室外型、戶內(nèi)型。室外型電動閥門驅(qū)動裝置常用的IP防護等級是IP54或IP55,戶內(nèi)型電動閥門驅(qū)動裝置常用的IP防護等級是IP43或IP44。通常,給排水系統(tǒng)的閥門電動驅(qū)動裝置不采用潛水型的。電動裝置的IP防護等級應由給排水專業(yè)技術人員提出并確定。
2.確定電動裝置的電源電壓
目前國內(nèi)用戶常用的電源電壓有380V和24V,具體應根據(jù)外界所能提供的電源條件確定。
3.確定電動裝置的90°運行時間
所謂電動裝置的90°運行時間,也就是電動閥門開到位、關到位所需的時間,該要求是由閥門和電動裝置的專業(yè)制造廠家所確定的。常規(guī)90°運行時間7.5~30s不等,但應符合水系統(tǒng)工藝的要求。90°運行時間越短,電動裝置電動機功率越大,電流越高。
大功率水泵通常采用閉閥輕載起動,以降低水泵起動的電流。在水泵出水管上裝有止回閥、電動閥等。一般閉閥起動的時間為10~30s,因此,水泵出水管電動閥門的電動裝置的90°運行時間應與給排水工藝所確定的閉閥起動時間相一致。閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。
在工礦企業(yè)用水中,通常設有由安全水箱或水塔供水的事故應急供水系統(tǒng)。事故應急供水管上也常設有電動閥門,為確保生產(chǎn)的安全,事故供水管電動閥門要求開啟及時、反應靈敏,為什么叫雙偏心半球閥,因此,該閥門電動裝置的90°運行時間也應盡量縮短。
4.確定電動執(zhí)行器的形式
?。?)電動執(zhí)行器的常見形式
1)開關型(開環(huán)控制)。開關型電動執(zhí)行器一般實現(xiàn)對閥門的開關控制,閥門要么處于全開位置,要么處于全關位置,此類閥門不需對介質(zhì)流量進行控制。開關型電動執(zhí)行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必須對此做出說明,不然經(jīng)常會發(fā)生在現(xiàn)場安裝時與控制系統(tǒng)沖突等不匹配現(xiàn)象。
2)調(diào)節(jié)型(閉環(huán)控制)。調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器不僅具有開關型一體化結構的功能,還能對閥門進行控制,調(diào)節(jié)介質(zhì)流量??刂菩盘柊娏?、電壓,調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器控制信號一般有電流信號(4~20mA、0~10mA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控制信號類型及參數(shù)。
調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器工作方式一般為電開型(以4~20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥關,20mA對應的是閥開),另一種為電關型(以4~20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥開,20mA對應的是閥關)。
失信號保護是指因線路等故障造成控制信號丟失時,電動執(zhí)行器將控制閥門啟閉到設定的保護值,常見的保護值為全開、全關和保持原位三種情況。
開關型電動執(zhí)行器也有失信號保護。
?。?)確定電動執(zhí)行器的形式
1)開關型和調(diào)節(jié)型的確定。在市政和工礦企業(yè)的供水系統(tǒng)中,一般電動閥門的主要功能是打開或關閉水管路,因此常用的應是開關型電動執(zhí)行器。但在工礦企業(yè)工藝設備的許多中間配管的冷卻水系統(tǒng)中,對于流量、壓力等供水要求的精度非常高,冷卻水流量、壓力的變化對設備的生產(chǎn)條件產(chǎn)生很大的影響,因此在這種情況下使用的電動閥門應配備調(diào)節(jié)型的電動執(zhí)行器。
在確定電動執(zhí)行器是采用開關型還是調(diào)節(jié)型前,首先應對所使用電動閥門的具體工況條件加以深入的了解,然后向?qū)I(yè)制造廠家提出合理的功能要求。
關于調(diào)節(jié)型控制型號類型和工作形式的確定,應根據(jù)工藝設備的具體生產(chǎn)條件和工況確定。
2)分體結構和一體化結構形式的確定。分體式結構的電動執(zhí)行器的缺點是不便于系統(tǒng)整體安裝,增加接線及安裝費用,且容易出現(xiàn)故障,當故障發(fā)生時不便于診斷和維修,性價比不理想。
一體化結構的電動執(zhí)行器的優(yōu)點是方便系統(tǒng)整體安裝,減少接線及安裝費用,容易診斷并排除故障。但傳統(tǒng)的一體化結構產(chǎn)品也有很多不完善的地方?,F(xiàn)今,市政和工礦企業(yè)的供水排水系統(tǒng)或循環(huán)水處理系統(tǒng)等的控制均采用PLC及計算機程序控制,并具備CRT畫面顯示。水系統(tǒng)的控制通常集中設置于水系統(tǒng)控制室或電氣室,電氣室內(nèi)設PLC柜和MCC柜。所有現(xiàn)場電裝設備現(xiàn)場僅設操作箱,操作箱與電氣室內(nèi)PLC柜相聯(lián),然后將信號送至MCC柜,終控制現(xiàn)場的設備。在這種工況條件下,采用分體式結構的電動執(zhí)行器是比較合理的。如果采用一體化結構的電動執(zhí)行器,其自身的功能可能與水系統(tǒng)控制的整體設計不能完全匹配,反而容易產(chǎn)生故障。另外,分體式結構的電動執(zhí)行器的價格也比一體化結構的電動執(zhí)行器的價格低。
對于一些水系統(tǒng)簡單,控制要求不高或是僅要求現(xiàn)場控制的工況,可以考慮采用一體化結構的電動執(zhí)行器。
3)關于失信號保護的確定。因線路等故障造成控制信號丟失時,閥門究竟應該是全開、全關或保持原位,應根據(jù)具體的工藝條件確定,一般情況下,應要求閥門保持原位。
大功率水泵出水管上的電動閥門,應要求故障時閥門保持原位狀態(tài)。因為該電動閥門是與水泵聯(lián)鎖控制的,泵開閥開,泵關閥關。如果該閥門因故障關閉,而水泵未能及時關閉,將對水泵設備和該電動閥門前管路、閥門等造成水錘損害。
對工礦企業(yè)各生產(chǎn)用水點特別是冷卻水用戶處的電動閥門,在電動閥門故障時,也應要求其能保持原位狀態(tài),液動偏心半球閥,以免因為突然斷水對工藝設備造成損害。
5.其他事項
閥門電動裝置另有操作力矩、操作推力、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)、閥桿直徑、輸出轉(zhuǎn)速及電動機功率等主要參數(shù)。該部分參數(shù)均應由專業(yè)制造廠家確定。
水系統(tǒng)閥門電動裝置工作的環(huán)境通常為常溫,而一般電動裝置的使用環(huán)境溫度是-20~55℃,所以可不提明確要求。
電動閥門的電動裝置的選型是否合理,對于實現(xiàn)電動閥門的功能具有決定性的作用。電動裝置的具體選型固然是由專業(yè)制造廠家進行的,但在選型之前,應由給排水專業(yè)技術人員提出合理功能需求。