蓋閥排泥閥
蓋閥排泥閥PNF原理作用:
排泥閥又叫蓋閥,常用于城市水廠、污水處理廠的沉淀池底排放污泥用。排泥閥的適用介質(zhì)為原生污水,介質(zhì)的溫度一般應小于50℃,其工作水深小于10米。排泥閥的動力源主要有:手動、氣動、電動、液動;結構形式主要有:活塞、隔膜、角型。注意:排泥閥應安裝在原管線的低點,并選用與排污水流成切線的排泥三通,還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響,排泥閥安裝完畢后應及時關閉。
PNF蓋閥排泥閥又名蓋閥,一般常用于城市水廠,污水處理廠的沉淀底排放污泥用。PNF型排泥閥的適用于介質(zhì)為污水,的溫度一般應小于50度,其工作水深小于10米。
蓋閥排泥閥PNF性能特點:蓋自帶螺桿,水深度淺時可直接用手柄操作。閥板成錐拱形,自帶導向,開啟操作力小。螺桿及密封面采用錫青銅,耐腐,耐磨,可與手電兩用啟閉機配套使用進行微機控制。
J841X電磁液動排泥閥
重慶大才閥門制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)電磁液動排泥閥制造商,為您提供電磁液動排泥閥型號標準、液動排泥閥結構尺寸、電磁液動隔膜排泥閥作用原理、電磁液動隔膜排泥閥安裝維護等詳細說明書。該閥采用雙室隔膜結構,運動無磨損,不因雜質(zhì)而漏水,對泥沙淤積不敏感。潤滑、密封性能好,采用襯膠閥板,閥座斜度開口不易沉積泥雜物,驅(qū)動介質(zhì)壓力低,采用手動或電動集中控制,經(jīng)久耐用,使用壽命長。
液動排泥閥還有用于池底的叫做液動池底排泥閥,用換向閥改變流體進入液壓缸的上腔或下腔推動活塞運動,并帶動閥板升降,使閥開啟或關閉達到流體通斷。JM742X隔膜式池底排泥閥用于自來水公司或其他公司的各類水池、排除內(nèi)泥沙。安裝于各類池子底部,用作于排除泥沙及污水。
開啟速度快,一般在15秒鐘內(nèi)閥板已全開,閥板與閥體為軟密封,關閉后密封性能好,無泄漏,以便維修更換,如配以電磁換回閥指控液壓缸,則能實現(xiàn)遠控、自控等。
H742X液動排泥閥性能及特點:
1、液壓缸工作介質(zhì)用于清水,壓力取之于自來水自身壓力,無需另加設備。
2、用電磁換向閥與液壓缸配套便于實現(xiàn)自控,遠控或集中控制。
閥門鑄鋼件的補焊處理方法
一、補焊方法
1、要求
對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時,要在通風處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應選背風處或用擋風板遮擋,避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的,補焊后應立即清除藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補焊應力。若補焊分幾層進行(一般3~4mm為一補焊層),則每層補焊后均要及時清除藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補焊一層還應用氧反復加熱,再迅速補焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。
2、焊條處理
補焊前,應首先檢查焊條是否預熱,一般焊條應經(jīng)150~250℃烘干1h。預熱后的焊條應置保溫箱中,做到隨用隨取。焊條反復預熱3次,若焊條表面藥皮有脫落、開裂和生銹,應不予使用。
3、補焊次數(shù)
承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補焊一次,不能重復補焊,因為多次補焊會使鋼中晶粒粗大,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。其他非承壓同一部位的補焊,一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應作消除應力處理。
4、補焊層高度
鑄件的補焊高度一般高出鑄件平面2mm左右,以利機加工。補焊層太低,機加工后易露出焊疤。補焊層過高,費時費力費材料。