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手動(dòng)排泥閥

    【手動(dòng)排泥閥SD44X】是目前國(guó)內(nèi)較大的《排泥閥》。

    重慶大才閥門(mén)制造有限公司集成的手動(dòng)排泥閥生產(chǎn)廠(chǎng)家，提供售前、售中、售后一站式服務(wù)。公司常年備有大量排泥閥現(xiàn)貨庫(kù)存，為用戶(hù)提供閥門(mén)選型、原理作用、結(jié)構(gòu)尺寸、安裝說(shuō)明等。

    手動(dòng)排泥閥SD44X原理作用：

    排泥閥又叫蓋閥，常用于城市水廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)的沉淀池底排放污泥用。排泥閥的適用介質(zhì)為原生污水，介質(zhì)的溫度一般應(yīng)小于50℃，其工作水深小于10米。排泥閥的動(dòng)力源主要有：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)；結(jié)構(gòu)形式主要有：活塞、隔膜、角型。注意：排泥閥應(yīng)安裝在原管線(xiàn)的低點(diǎn)，并選用與排污水流成切線(xiàn)的排泥三通，還應(yīng)考慮到排放過(guò)程中沖刷對(duì)附件基礎(chǔ)的影響，排泥閥安裝完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。

    SD44X手動(dòng)排泥閥主要安裝于各類(lèi)水池外，排除水池底部的泥沙用污水；由主閥、齒輪箱、齒條手柄、擋位等組成，工作時(shí)只要把手柄往下按定位就可以開(kāi)啟，相反就快速關(guān)閉。

       一、補(bǔ)焊后處理

    1、重要補(bǔ)焊

    水壓試驗(yàn)有滲漏的鑄件、補(bǔ)焊面積>65cm2的鑄件,深度>鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對(duì)此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或完全再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或完全再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行,即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與A217/A217M相對(duì)應(yīng)的我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5263-2005中將重要補(bǔ)焊定義為“重缺陷”。但事實(shí)上,除鑄件毛坯可以完全再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)的,已無(wú)法再完全熱處理。因此,生產(chǎn)實(shí)踐中,通常是由有經(jīng)驗(yàn)的持有壓力容器焊接證書(shū)的焊工在現(xiàn)場(chǎng)用有效的方法解決。

    2、消除應(yīng)力

    精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后,已無(wú)法做整體消除應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位火焰局部加熱回火方法。采用大號(hào)割炬中性火焰來(lái)回緩慢擺動(dòng),將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見(jiàn)暗紅色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。消除應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門(mén)通徑上的缺陷,補(bǔ)焊時(shí)還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。此種操作,既簡(jiǎn)便又經(jīng)濟(jì),但要求焊工有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

濾池排泥閥

    濾池的反沖洗可以各池連續(xù)順序進(jìn)行，焙燒爐也可以各濾池分別按各自的條件控制進(jìn)行。受濾池出水限制一般不答應(yīng)多座濾池同時(shí)反沖洗，錨具因此，濾池的控制系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)的控制手段。虹吸濾池的控制方式傳統(tǒng)上以水力控制為主.但在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)尚存在以下不足:濾池在反沖洗前池內(nèi)約1.5n，水深的待濾水要被排水虹吸排掉;反沖洗時(shí)，水表要等他內(nèi)水位下降至進(jìn)水虹吸的破壞管露出水面，進(jìn)水虹吸才能被破壞，這段時(shí)間內(nèi)的進(jìn)水也要被排掉;經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)兩格或兩格以上的濾池同時(shí)進(jìn)行沖洗，造成反沖洗水量不足，電磁流量計(jì)使沖洗強(qiáng)度不夠，不但浪費(fèi)待濾水，而且輕易使濾料板結(jié)，縮短濾池使用周期;沖洗時(shí)間不好調(diào)節(jié)，時(shí)間控制精度也不夠，輕易造成過(guò)沖洗或欠沖洗。上述存在題目，可采用機(jī)電自動(dòng)控制系統(tǒng)予以解決。

    根據(jù)不同的工藝條件，可以采用以下方法:

    根據(jù)各格濾池水位(即濾池水頭損失)上升到達(dá)反沖洗水位的先后順序依次自動(dòng)控制濾池的反沖洗;根據(jù)侮格濾池的過(guò)濾時(shí)間(16一24h可調(diào))定時(shí)控制進(jìn)行反沖洗;由值班職員根據(jù)具體生產(chǎn)情況，手動(dòng)選定某格濾池，由控制裝置發(fā)出指令自動(dòng)完成反沖洗。