電動排泥閥
《J941X電動排泥閥》也是國內(nèi)排泥閥生產(chǎn)廠家之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高影響力,我廠自創(chuàng)辦以來不斷以科技,努力開發(fā)以國代進(jìn),主要按中國GB、JB、ANSI、美標(biāo)API、英國BS、德標(biāo)DIN、法國NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品各地,并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。閥體材質(zhì):黃銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼等。工作壓力0.6Mpa-69.0Mpa。工作溫度:-196℃-1000℃。連接方式:法蘭、焊接、內(nèi)螺紋、外螺紋、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式:手動、蝸輪、氣動、液動、電動。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。
一、電動排泥閥用途:
1、供介質(zhì)為液、氣的管路上作截流作用。
2、供各型凈化設(shè)備及池子外部或管道上作于排泥,排污用。
二、電動排泥閥工作原理及性能:
電動排泥閥又名電動隔膜排泥閥,由閥體、支架和電動頭等三大部分組成,由電動頭帶動閥板開啟或關(guān)閉,當(dāng)停電時也可用手動開啟或關(guān)閉,一閥兩種開啟或關(guān)閉,閥板為軟密封,關(guān)閉后密封性能好,無滲漏等優(yōu)點。
防水錘空氣閥操作說明
市面上的防水錘空氣閥是于水力管道排氣的一種閥門,主要應(yīng)用在水力管道當(dāng)中,主要應(yīng)用在各類水廠、供水工程、城市管道系統(tǒng)當(dāng)中。本產(chǎn)品具有大孔與小孔進(jìn)排氣功能。
防水錘空氣閥具有普通空氣閥的低壓進(jìn)排氣以及高壓微量排氣功能。低壓進(jìn)排氣部分是在管道壓力較低時(空管充水,管道排空等)工作,主要為低壓工況下大量排氣和進(jìn)氣;高壓微量排氣則主要在管道正常帶壓工作時,將管道內(nèi)不斷析出的氣體及時排放,以減少因之可能產(chǎn)生的多種不利后果。
防水錘空氣閥,其包括:閥座、閥蓋、排氣閥組、限流組件、浮球,其特征在于,所述的閥蓋上部設(shè)有固定環(huán),閥蓋內(nèi)設(shè)有一可上下浮動的限流組件,該限流組件上軸向開有排氣孔。
防水錘空氣閥使用說明:
①要垂直安裝本閥,立管系統(tǒng)應(yīng)在高點,水平管系統(tǒng)應(yīng)安裝在末端;
?、诠艿篱_孔處安裝人孔:在長距離大管在線開個小孔,當(dāng)水流到達(dá)開孔位置時,由于空間狹隘,無法形成氣體聚集區(qū),故無法分離氣液混合物,就不能有效的排除管線內(nèi)的氣體,所以在開孔處安裝人孔,形成氣體聚集區(qū),可以有效的分離氣液,排除管道內(nèi)的氣體;
③在排氣閥下面加裝緩沖塞閥:在管線注滿水情況下,因管道壓力大,當(dāng)水流到達(dá)管道開孔處,此時管道壓力聚集在空氣閥底端,在沒有安裝緩沖塞閥時,過大的水流壓力會對排氣閥里面的部件產(chǎn)生破壞,進(jìn)而發(fā)生諸如排氣閥漏水、不排氣等現(xiàn)象,所以建議在排氣閥下面特別是在高壓管路的排氣閥下面加裝緩沖塞閥。
濾池排泥閥
濾池的反沖洗可以各池連續(xù)順序進(jìn)行,焙燒爐也可以各濾池分別按各自的條件控制進(jìn)行。受濾池出水限制一般不答應(yīng)多座濾池同時反沖洗,錨具因此,濾池的控制系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)的控制手段。虹吸濾池的控制方式傳統(tǒng)上以水力控制為主.但在實際運行中發(fā)現(xiàn)尚存在以下不足:濾池在反沖洗前池內(nèi)約1.5n,水深的待濾水要被排水虹吸排掉;反沖洗時,水表要等他內(nèi)水位下降至進(jìn)水虹吸的破壞管露出水面,進(jìn)水虹吸才能被破壞,這段時間內(nèi)的進(jìn)水也要被排掉;經(jīng)常會出現(xiàn)兩格或兩格以上的濾池同時進(jìn)行沖洗,造成反沖洗水量不足,電磁流量計使沖洗強(qiáng)度不夠,不但浪費待濾水,而且輕易使濾料板結(jié),縮短濾池使用周期;沖洗時間不好調(diào)節(jié),時間控制精度也不夠,輕易造成過沖洗或欠沖洗。上述存在題目,可采用機(jī)電自動控制系統(tǒng)予以解決。
根據(jù)不同的工藝條件,可以采用以下方法:
根據(jù)各格濾池水位(即濾池水頭損失)上升到達(dá)反沖洗水位的先后順序依次自動控制濾池的反沖洗;根據(jù)侮格濾池的過濾時間(16一24h可調(diào))定時控制進(jìn)行反沖洗;由值班職員根據(jù)具體生產(chǎn)情況,手動選定某格濾池,由控制裝置發(fā)出指令自動完成反沖洗。