氣動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹
氣動調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)閥兩種執(zhí)行器在不同的環(huán)境下優(yōu)缺點是不同的。關鍵是看您要選用在什么工況下。
氣動調(diào)節(jié)閥動作力距比電動調(diào)節(jié)閥門大,氣動閥門開關動作速度可以調(diào)整,結構簡單,易維護,動作過程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統(tǒng)也比電動閥門復雜。氣動閥門響應靈敏,安全可靠,很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設置壓縮空氣站。電動的就是要電。電動調(diào)節(jié)閥和氣動調(diào)節(jié)閥的本質(zhì)區(qū)別在于使用不同的驅(qū)動裝置,也就是執(zhí)行機構,而調(diào)節(jié)閥本身沒有什么區(qū)別。配合不同的執(zhí)行機構主要是工況要求,如化工等要求防爆的場合,使用多的是氣動閥門,因為安全性要求高,而且價格便宜,配合智能定位可以上總線,控制方式也簡單。閥門執(zhí)行機構動力源為電源,如果線路板或電機出現(xiàn)故障容易出現(xiàn)火花,所以一般應用在環(huán)境要求不高和沒有危險的場合。氣動閥門執(zhí)行機構動力源為氣源,氣源來源于空壓機,采用定位將電控信號轉換成氣動控制信號,驅(qū)動氣動執(zhí)行機構進行閥位調(diào)節(jié)。
氣動閥門用途與特點、工作原理
A、用途:是一種直角回轉結構,它與閥門定位配套使用,可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié);V型閥芯適用于各種調(diào)節(jié)場合,角式排泥閥,具有額定流量系數(shù)大,角式排泥閥 漏水,可調(diào)比大,密封效果好,調(diào)節(jié)性能零敏,體積小,可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。
B、特點:是一種直角回轉結構,由V型閥體、氣動執(zhí)行機構、定位及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構,啟動扭矩小,具有極好的靈敏度和感應速度;很強的剪切能力。
C、氣動活塞執(zhí)行機構采用壓縮空氣作動力源,通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉,達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為:調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
D、氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理:調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)機構組成。執(zhí)行機構是調(diào)節(jié)閥的推力部件,它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應的推力,推動調(diào)節(jié)機構動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件,它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸,調(diào)節(jié)該流體的流量。
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排泥閥是什么,他有什么作用?
排泥閥安裝在自來水廠,污水廠或其它各類水池旁、水池中,以便隨時排除池內(nèi)泥沙.該閥的主要特點是采用雙室隔膜傳動機構或活塞式,無運動磨損,本產(chǎn)品由液壓缸和角式截止閥組合而成,液壓缸內(nèi)動力帶動瓣升降,使閥體通道開或閉,以達到流體通斷.液壓缸的活塞密封件為L型皮碗,其密封性能好,經(jīng)久耐用.閥瓣與閥座為軟密封,密封性能好,無泄露.采用大才電動二位四通換向閥或手動二位四通換向閥集中控制,操作方便.
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閥門的操作機構:
1、閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
2、由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內(nèi)。
3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240m-m。
4、閥門啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5、閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,應以鉚釘鎖定。
6、若閥門埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時,應設有加長桿設施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
閥門的性能檢測:
1、閥門某一規(guī)格批量制造時,應委托權威性機構進行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;?②在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù);③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;②閥門在關閉狀況下,兩側分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。
閥門的內(nèi)外防腐:
1、閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無環(huán)氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無環(huán)氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無環(huán)氧漆。
2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,角式排泥閥 快開,應有相應權威機關的檢測報告?;瘜W物理性能亦應符合相關要求。
閥門包裝運輸:
1、閥門兩側應設輕質(zhì)堵板固封。
2、中、小口徑閥門應以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。
3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝,以免運輸過程中碰損。
八、閥門的出廠說明書:
閥門是設備,在出廠說明書中應標明以下相關數(shù)據(jù)閥門規(guī)格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動方向;轉數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項。
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