三通式排泥閥
產(chǎn)品材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等產(chǎn)品簡介:制造標(biāo)準(zhǔn):中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式:手動、氣動、液動、電動。上海好施閥門有限公司擁有全球生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工程師,有能力按照各國標(biāo)準(zhǔn)以及各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)閥門。
三通式排泥閥用途:
本產(chǎn)品主要用于自來水公司各類水池,也可用以排除池底泥沙或污水還可安裝在工作介質(zhì)為水、氣、油等工業(yè)管道中作截流用。
三通式排泥閥工作原理及性能特點(diǎn):
本產(chǎn)品由液壓缸和平衡角式三通截止閥兩大部分組成,截止型排泥閥,液壓缸為動力、帶動閥板升降,寧德排泥閥廠家,使閥體通道開啟或關(guān)閉,以達(dá)到流體通斷,本產(chǎn)品特點(diǎn)是如在同一水平的兩個水池中間安裝一只本產(chǎn)品就可以使兩邊水池同時排泥,節(jié)約投資等特點(diǎn)。
液壓缸活塞密封采用V型橡膠,其密封性能好,經(jīng)久耐用。其壽命達(dá)五年以上,法蘭排泥閥廠家,經(jīng)用戶使用后的反饋信息有多達(dá)七年未更換者有之。閥板為軟密封,關(guān)閉后密封性能好、永無滲漏、便于維修更換;如配以電磁換向閥、指控液壓缸,則能實現(xiàn)遠(yuǎn)控和自控、也可以配電動等。若配手動裝置,可以2~12臺一排安裝,同時控制開啟或關(guān)閉,開啟速度快,驅(qū)動壓力低、壓力源取之水廠本身壓力,無需另加設(shè)備、節(jié)省人力物力、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
排泥閥泵的安裝施工方法
1.泵的拆裝檢查
泵類在安裝前要根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結(jié)構(gòu),采取正確的拆裝順序,一般是先拆泵的附件(如輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等),然后再拆主機(jī)部分。拆裝檢查的主要內(nèi)容包括:檢查壓填料或機(jī)械密封情況,如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求,屬于軸瓦結(jié)構(gòu)的要測定間隙;要測定泵體各部件間隙;軸的彎曲度檢查,校驗壓力表、閥、檢查潤滑油泵、封油泵、冷卻器、過濾器及管線等;檢查活塞連桿機(jī)構(gòu)。
2.泵的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。本工序適用離心泵、蒸汽往復(fù)泵、電動往復(fù)泵、電動柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、計量泵等的安裝工程。
(1)泵的安裝。復(fù)測基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高。機(jī)械外觀檢查,不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等。解體安裝的泵找正應(yīng)以加工面為準(zhǔn),整體安裝的應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面找平。兩軸對中的找正應(yīng)以聯(lián)軸器為準(zhǔn),用膠帶連接時應(yīng)使兩軸平行,其軸向位置應(yīng)以兩皮帶輪端面為準(zhǔn)。所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(2)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓緊固程度,二次灌漿和抹面應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及管道連接正確無透漏,并沖洗干凈保持暢通。機(jī)械密封應(yīng)有冷卻并裝配正確,軸端填料松緊適宜,自動排泥閥廠家,高溫高壓下填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求。脫開聯(lián)軸器,驅(qū)動機(jī)空載試轉(zhuǎn)合格后與副泵連接,在泵入口加濾網(wǎng),其有效面積不應(yīng)小于入口截面的2倍。
泵啟動應(yīng)按不同泵各自要求分別按規(guī)范進(jìn)行,并在額定負(fù)荷下按規(guī)定時間、步驟運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)中各項要求(各軸承及各運(yùn)動部件的溫升、溫度、泵的各振動值等)均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求,并詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。